Tá go leor buntáistí ábhartha ag cruach dhosmálta i raon feidhmeanna tionsclaíocha, ach is féidir leis an teicníc meaisínithe a roghnaítear difear a dhéanamh ar cháilíocht agus ar shláine na gcodanna a dhéantar as an miotail versatile seo.
Déanann an t-alt seo meastóireacht ar an réasúnaíocht maidir le húsáid cruach dhosmálta i raon páirteanna agus tionóil, agus féachann sé ar ról an eitseála fótaiceimiceach mar theicneolaíocht phróiseála a fhéadfaidh táirgí úsáide deiridh nuálaíocha agus ardchruinneas a tháirgeadh.
Cén fáth a roghnú cruach dhosmálta?Tá cruach dhosmálta go bunúsach cruach éadrom le cion cróimiam de 10% nó níos mó (de réir meáchain). Tugann an Chomh maith cróimiam an cruach a dhosmálta-cruach uathúil, creimeadh-resistant ábhar cróimiam properties.The na cruach Ceadaíonn an scannán diana, greamaitheach, dofheicthe, ocsaíd cróimiam-resistant creimeadh-resistant a fhoirmiú ar an dromchla cruach.Má dhéantar damáiste meicniúil nó ceimiceach, is féidir leis an scannán é féin a dheisiú, ar choinníoll go bhfuil ocsaigin i láthair (fiú i méideanna an-bheag).
Feabhsaítear friotaíocht creimeadh agus airíonna úsáideacha eile cruach trí ábhar cróimiam a mhéadú agus gnéithe eile a chur leis mar moluibdín, nicil agus nítrigin.
Tá go leor buntáistí ag cruach dhosmálta.First, tá an t-ábhar resistant creimeadh, agus is é cróimiam an eilimint chóimhiotalach a thugann cruach dhosmálta don chaighdeán seo. cuireann gráid ardchóimhiotail in aghaidh creimeadh i bhformhór na dtimpeallachtaí aigéad, alcaileach, agus clóirín, rud a fhágann go bhfuil a n-airíonna úsáideach i monarchana próiseála.
Déanann gráid speisialta ard-chróimiam agus cóimhiotal nicil seasamh in aghaidh an scálaithe agus coinníonn siad ard-neart ag teocht ard. Úsáidtear cruach dhosmálta go forleathan i malartóirí teasa, superheaters, coirí, téitheoirí uisce beatha, comhlaí agus píopaí príomhshrutha, chomh maith le hiarratais aerárthaí agus aeraspáis.
Is ceist an-tábhachtach é an glantachán freisin. Mar gheall ar chumas cruach dhosmálta a ghlanadh go héasca is é an chéad rogha é maidir le coinníollacha sláinteachais déine cosúil le hospidéil, cistiní agus monarchana próiseála bia, agus soláthraíonn bailchríoch geal cruach dhosmálta atá éasca le cothabháil nua-aimseartha agus tarraingteach. cuma.
Mar fhocal scoir, nuair a bhíonn costas á bhreithniú, ag smaoineamh ar chostais ábhartha agus táirgthe chomh maith le costais saolré, is minic gurb é cruach dhosmálta an rogha ábhar is saoire agus tá sé 100% in-athchúrsáilte, ag comhlánú an saolré iomlán.
Déanann “grúpaí eitseálacha” micrea-mhiotail eitseáilte go fóta-cheimiceach (lena n-áirítear HP Etch agus Etchform) raon leathan de mhiotail a eitseáil le cruinneas gan mheaitseáil aon áit ar domhan. Réimse leatháin agus scragaill phróiseáilte i dtiús ó 0.003 go 2000 µm. Mar sin féin, tá cruach dhosmálta ar an gcéad cheann rogha do go leor de chustaiméirí na cuideachta mar gheall ar a solúbthacht, an iliomad gráid atá ar fáil, an líon mór de chóimhiotail ghaolmhara, na hairíonna ábhar fabhrach (mar a thuairiscítear thuas), agus an líon mór de finishes.It é an miotail de rogha do go leor. iarratais i raon leathan tionscal, ag speisialú i meaisínithe 1.4310: (AISI 301), 1.4404: (AISI 316L), 1.4301: (AISI 304) agus micrea-mhiotail de mhiotail austenitic ar a dtugtar go maith, éagsúla ferritic, ma Tensitic (1.4028 Mo Tensitic) /7C27Mo2) nó cruacha déphléacsacha, Invar agus Alloy 42.
Tá roinnt buntáistí bunúsacha ag eitseáil fhótacheimiceach (miotal a bhaint go roghnach trí masc photoresist chun páirteanna cruinneas a tháirgeadh) thar theicnící monaraithe miotail leathán traidisiúnta. Ina theannta sin, is féidir leis an bpróiseas páirteanna beagnach gan teorainn casta a tháirgeadh mar gheall ar bhaint comhuaineach gnéithe comhpháirte ag baint úsáide as ceimic eitseachais.
Is iad na huirlisí a úsáidtear le haghaidh eitseáil ceachtar digiteach nó gloine, mar sin níl aon ghá chun tús a ghearradh múnlaí cruach costasach agus deacair a fheistiú. Ciallaíonn sé seo gur féidir le líon mór de na táirgí a atáirgeadh le go hiomlán nialas chaitheamh uirlis, ag cinntiú go bhfuil an chéad agus tá na codanna milliúnú a tháirgtear comhionann.
Is féidir uirlisí digiteacha agus gloine a choigeartú agus a athrú go han-tapa agus go heacnamúil (go hiondúil laistigh d’uair an chloig), rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh fréamhshamhla agus ritheanna táirgeachta ard-toirte. Ligeann sé seo leas iomlán a bhaint as dearadh “saor ó riosca” gan caillteanas airgeadais. Tá am slánúcháin ann. Meastar go mbeidh siad 90% níos tapúla ná páirteanna stampáilte, rud a éilíonn infheistíocht mhór tosaigh in uirlisí freisin.
Scáileáin, Scagairí, Scáileáin agus Bends Is féidir leis an gcuideachta raon comhpháirteanna cruach dhosmálta a eitseáil lena n-áirítear scáileáin, scagairí, scáileáin, spriongaí cothroma agus spriongaí lúbtha.
Tá gá le scagairí agus rilleáin i go leor earnálacha tionsclaíocha, agus is minic a éilíonn custaiméirí paraiméadair castachta agus cruinneas an-mhór. Úsáidtear an próiseas eitseála fótaiceimiceach de mhicrimiotal chun raon scagairí agus scáileáin a mhonarú don tionscal peitriceimiceach, don tionscal bia, don tionscal leighis agus do tionscal na ngluaisteán (úsáidtear scagairí fótaileictreach i gcórais insteallta breosla agus hiodrálaigh mar gheall ar a neart teanntachta ard). Tá teicneolaíocht eitseála fóta-cheimiceach forbartha ag micrometal chun rialú beacht a dhéanamh ar an bpróiseas eitseála i 3 thoise. Éascaíonn sé seo cruthú céimseataí casta agus, nuair a chuirtear i bhfeidhm ar mhonarú greillí agus rilleáin is féidir, a laghdú go suntasach amanna luaidhe. Chomh maith leis sin, is féidir gnéithe speisialta agus cruthanna Cró éagsúla a áireamh in eangach amháin gan costas a mhéadú.
Murab ionann agus teicnící meaisínithe traidisiúnta, tá leibhéal níos airde sofaisticiúlachta ag eitseáil fhóta-cheimiceach i dtáirgeadh stionsail, scagairí agus criathar tanaí agus beacht.
Is féidir le miotail a bhaint go comhuaineach agus eitseáil ar chumas geoiméadracht poll iolrach a ionchorprú gan costais uirlisithe nó meaisínithe costasacha a thabhú, agus tá mogaill fhóta-eitseáilte saor ó dhubh agus saor ó strus le díghrádú ábhartha nuair a bhíonn plátaí bréifnithe seans maith go dífhoirmiúchán nialas.
Ní athraíonn eitseáil fhóta-cheimiceach bailchríoch dromchla an ábhair atá á phróiseáil agus ní úsáideann sé foinsí teagmhála miotail-go-miotail nó teasa chun airíonna dromchla a athrú. Mar thoradh air sin, is féidir leis an bpróiseas bailchríoch ard-aeistéitiúil uathúil a sholáthar ar chruach dhosmálta, ag déanamh tá sé oiriúnach le haghaidh feidhmeanna maisiúla.
Úsáidtear comhpháirteanna cruach dhosmálta eitseáilte go fótacheimiceach go minic freisin i bhfeidhmchláir atá ríthábhachtach don tsábháilteacht nó i bhfeidhmchláir mhórthimpeallachta - mar chórais coscánaithe ABS agus córais insteallta breosla - agus is féidir an lúb eitseáilte a "lúbtha" go foirfe na milliúin uaireanta toisc nach n-athraíonn an próiseas an neart tuirse. de na cruach .Is minic a fhágann teicnící meaisínithe eile cosúil le meaisínithe agus ródú burrs beaga agus sraitheanna athmhúnlaithe a d'fhéadfadh tionchar a bheith acu ar fheidhmíocht an earraigh.
Cuireann eitseáil fhóta-cheimiceach deireadh le suíomhanna briste féideartha sa ghrán ábhair, ag táirgeadh lúbthachta ciseal gan burr agus athmhúnlú, ag cinntiú saolré fada an táirge agus iontaofacht níos airde.
Achoimre Tá raon maoine ag cruach agus cruach dhosmálta a fhágann go bhfuil siad iontach do go leor iarratas uile-thionsclaíoch. páirteanna.
Ní gá uirlisí crua a bheith ag eitseáil, ceadaíonn sé táirgeadh tapa ó fhréamhshamhail go déantúsaíocht ard-toirte, cuireann sé castacht pháirteach beagnach gan teorainn, táirgeann sé páirteanna burr agus saor ó strus, ní chuireann sé isteach ar faghartha miotail agus airíonna, oibríonn sé ar gach grád cruach, agus sroicheann sé Cruinneas. ± 0.025 mm, tá gach am luaidhe i laethanta, ní míonna.
De bharr solúbthachta an phróisis eitseála fóta-cheimiceach is rogha an-láidir é maidir le páirteanna cruach dhosmálta a mhonarú in go leor feidhmchláir dhian, agus spreagann sé nuálaíocht mar go mbaintear amach na bacainní is gné dhílis de theicnící monaraithe miotail leathán traidisiúnta d'innealtóirí dearaidh.
Substaint a bhfuil airíonna miotalacha aici agus atá comhdhéanta de dhá dhúil cheimiceach nó níos mó, ar miotal é ceann amháin díobh ar a laghad.
Is féidir an chuid filamentous d'ábhar a fhoirmíonn ar imeall workpiece le linn machining.Often sharp.It a bhaint as comhaid láimhe, rothaí meilte nó criosanna, rothaí sreang, scuaba snáithíní scríobach, trealamh scaird uisce, nó modhanna eile.
Cumas cóimhiotal nó ábhair seasamh in aghaidh meirge agus creimeadh.Is airíonna nicil agus cróimiam iad seo a fhoirmítear i gcóimhiotail cosúil le cruach dhosmálta.
Feiniméan as a dtagann briste faoi strus arís agus arís eile nó faoi strus luaineach le huasluach níos lú ná neart teanntachta an ábhair.Tá bristeadh tuirse ag dul chun cinn, ag tosú le scoilteanna bídeacha a fhásann faoi strus athraitheach.
Is é an strus uasta is féidir a chothú gan teip ar feadh líon sonraithe timthriallta, mura luaitear a mhalairt, déantar an strus a aisiompú go hiomlán laistigh de gach timthriall.
Aon phróiseas monaraíochta ina n-oibrítear nó ina meaisínítear miotail chun cruth nua a thabhairt do phíosa oibre. Go ginearálta, folaíonn an téarma próisis cosúil le dearadh agus leagan amach, cóireáil teasa, láimhseáil ábhar agus iniúchadh.
Tá cruach dhosmálta neart ard, friotaíocht teasa, machinability den scoth agus creimeadh resistance.Four catagóirí ginearálta a forbraíodh chun raon na n-airíonna meicniúla agus fisiceacha d'iarratais ar leith. Is iad na ceithre grád: CrNiMn 200 sraith agus CrNi 300 sraith cineál austenitic; cineál cróimiam martensitic, hardenable 400 sraith; cróimiam, neamh-hardenable 400 sraith cineál ferritic; Cóimhiotail cróimiam-nicil-chróimiam-hardenable le heilimintí breise le haghaidh cóireáil réitigh agus aois cruaite.
I dtástáil teanntachta, an cóimheas idir an t-ualach uasta leis an bunaidh thrasghearrthach area.Also ar a dtugtar neart deiridh.Comparáid le neart toraidh.